Методы переработки нефтесодержащих отходов

Содержание

Нефтесодержащие отходы (НСО) представляют собой вещества, которые ежедневно образуются в огромных количествах по всему миру. В России проблема утилизации отходов нефтепереработки и нефтехимии стоит особенно остро из-за специфики отрасли. Неправильная утилизация этих отходов представляет серьезную угрозу для экологии на глобальном уровне. Эти вредные вещества распространяются не только в местах их добычи, но и в процессе транспортировки и производства других товаров.


Несмотря на значительное негативное влияние нефтепродуктов на окружающую среду, многие производства невозможно представить без их использования. НСО содержат ценные углеводороды, которые можно извлечь в процессе утилизации. Наша компания предлагает услуги по легальной и эффективной переработке нефтесодержащих отходов в Москве, помогая минимизировать их вредное воздействие на природу.

Типы нефтесодержащих отходов

Древесные опилки и стружка
Древесные опилки и стружка хорошо впитывают жидкости, поэтому их используют для ликвидации разливов нефтепродуктов. Впитав опасные вещества, они предотвращают экологическую катастрофу, но сами становятся источником опасности для экологии и живых организмов. Опилки, загрязненные нефтепродуктами, образуются преимущественно на нефтеперерабатывающих и автомобильных заводах, автосервисах, автомойках, ТЭЦ, полиграфических предприятиях и ремонтных заводах.
Загрязненные нефтепродуктами опилки и стружка оказывают токсическое воздействие на человека, поражая сердечно-сосудистую и нервную системы, поэтому их необходимо своевременно утилизировать.
Загрязненный обтирочный материал
Обтирочный материал — это тканевая ветошь, используемая в промышленности для протирания поверхностей, деталей машин, станков и другого оборудования. В процессе эксплуатации обтирочные материалы впитывают остатки моторных масел, бензина, нефтепродуктов и химических растворителей.
Использованные обтирочные материалы могут оказывать токсическое воздействие на сердечно-сосудистую и нервную системы человека. Кроме того, они могут стать источником возгорания, поэтому промасленную ветошь нельзя хранить в открытых контейнерах, под открытым небом и под прямыми солнечными лучами.
Песок и грунт, загрязненные нефтепродуктами
Песок, как и опилки, хорошо впитывает жидкости, поэтому его используют для ликвидации разливов нефтепродуктов. Аварийные разливы нефтепродуктов приводят к загрязнению почвы опасными веществами. Для предотвращения экологической катастрофы последствия разливов должны быть незамедлительно ликвидированы.
Нефтепродукты крайне негативно влияют на растительный и животный мир при попадании в почву или водоемы, а также оказывают токсическое воздействие на сердечно-сосудистую и нервную системы человека.
Нефтешламы
Нефтешламы представляют собой смеси, состоящие из нефтепродуктов, воды и минеральных включений, таких как песок, ил и оксиды металлов. Они образуются при добыче, транспортировке и переработке нефти, а также при очистке резервуаров.
В зависимости от источника и состава нефтешламы могут относиться ко 2-4 классам опасности. Они крайне негативно влияют на растительный и животный мир при попадании в почву или водоемы, а также оказывают токсическое воздействие на сердечно-сосудистую и нервную системы человека.
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) и эмульсии
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) на основе нефтяных масел и их эмульсий используются для охлаждения при обработке металлов. Они препятствуют износу режущих инструментов и улучшают качество продукции. В процессе многократного использования СОЖ истощаются и теряют свои свойства.
Отработанные СОЖ представляют опасность для экологии и здоровья человека, так как содержат эмульгированные и свободные масла. По окончании их использования необходимо утилизировать эти жидкости.
Отработанный мазут
Мазут — это жидкий продукт темно-коричневого цвета, остающийся после выделения из нефти бензиновых, керосиновых и газойлевых фракций. Основные потребители мазута — нефтеперерабатывающая промышленность, флот, жилищно-коммунальное хозяйство, автосервисы и автомойки, ремонтные заводы. В результате их деятельности образуется некондиционный мазут, требующий утилизации или переработки.
Продукты сгорания мазута и содержащие мазут сбросные воды представляют опасность для здоровья человека и окружающей среды, поэтому их необходимо грамотно утилизировать.
Отработанные масла
Нефтяные масла используются во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, строительная, машиностроительная, химическая и электроэнергетика. В процессе эксплуатации масла разлагаются, окисляются, полимеризуются и загрязняются посторонними веществами.
Отработанные масла существенно загрязняют окружающую среду и содержат вещества, негативно влияющие на иммунную систему, важные органы и репродуктивные способности человека. В зависимости от состава они относятся ко 2-4 классам опасности.
Отходы очистных сооружений, загрязненные нефтепродуктами
Стоки, загрязненные нефтепродуктами, образуются на нефтебазах, очистных сооружениях предприятий, автомойках и станциях техобслуживания. В их составе присутствуют автомобильное, дизельное и котельное топливо, а также смазочные материалы.
Сброс нефтесодержащих стоков в водоемы делает воду непригодной для бытового использования и оказывает токсическое воздействие на животный и растительный мир водоемов.

Классификация

Методы утилизации

Методы утилизации отходов нефтегазовой промышленности варьируются в зависимости от региона. На выбор оптимальной технологии влияют природно-климатические условия, инфраструктура топливно-энергетического комплекса и степень урбанизации региона. В России самым распространенным способом хранения отходов является сливание в нефтешламовые накопители. Этот метод широко используется в районах с длительной историей добычи природных ресурсов, таких как Ханты-Мансийский автономный округ, Ямало-Ненецкий автономный округ и Западная Сибирь.

Сжигание нефтеотходов

Нефтеотходы, которые не подлежат регенерации, подвергаются сжиганию. Во время горения таких отходов, содержащих значительное количество влаги, происходят сложные химические процессы, включающие испарение воды и присутствие ее паров в зоне пламени. Это приводит к увеличению скорости горения отходов за счет роста количества активных центров, таких как положительно и отрицательно заряженные ионы, образующиеся при диссоциации воды. Появление большого числа активных центров атомарного водорода (Н) и гидроксила (ОН) в зоне пламени многократно ускоряет реакцию окисления топлива.

Вода не только инициирует реакцию, но и активно участвует в самих реакциях. Это подтверждается изменением интенсивности свечения, наблюдаемым при увеличении содержания воды в смеси. При сжигании водосодержащих топлив снижается дымообразование, что объясняется уменьшением дефицита кислорода в зоне реакции.
Процесс сжигания нефтесодержащих отходов может осуществляться в топках различных конструкций, таких как камерные, циклонные и надслоевые. Особый интерес представляет турбобарботажный способ горения, который обладает следующими ключевыми характеристиками:

  • Сжигание происходит в цилиндрической или узкой кольцевой камере при высокой кратности обмена в тонком слое, приводимом в вращательное турбулентное движение. Слой топлива быстро прогревается и распыляется на более мелкие капли по сравнению с другими методами.
  • Процесс ведется при пониженном количестве первичного воздуха и высокой его скорости. Барботажные элементы объединены в коллекторные блоки.
  • Подача вторичного воздуха в камеру сгорания осуществляется над слоем отходов тангенциально, пересекаясь с рабочим сечением камеры. Недоиспарившиеся капли, вынесенные из слоя под действием центробежной силы, сепарируются на стенках камеры, что исключает механическую неполноту сгорания.
  • Процесс сжигания ведется при повышенном коэффициенте избытка воздуха, что позволяет в определенных пределах изготавливать турбобарботажные горелки без футеровки и водяного охлаждения корпуса.
Для обезвреживания нефтесодержащих отходов, таких как шламы нефтеперерабатывающих заводов и осадки сточных сооружений, содержащих значительное количество минеральных примесей, также используется сжигание. Этот процесс проводится в печах с кипящим слоем, многоподовых и барабанных печах. Температура отходящих газов достигает 800 °C, что позволяет устанавливать котел-утилизатор для получения перегретого пара и горячей воды. Для сжигания 1 кг отходов автопредприятия, содержащих 60% минеральных примесей, 10% нефтепродуктов и 30% воды, требуется до 0,3 кг жидких нефтеотходов с теплотой сгорания 21 МДж/кг.

Химическое обезвреживание

Этот метод вдвое дешевле сжигания, так как позволяет не только предотвратить ущерб окружающей среде, но и получить товарные продукты, пригодные для дорожного строительства и других целей. Один из популярных способов утилизации нефтесодержащих отходов заключается в их обработке негашеной известью, предварительно обработанной стеариновой кислотой или другим поверхностно-активным веществом. В результате образуется сухой, сильно гидрофобный порошок, который можно использовать в строительстве дорог и для иных целей.

Химическое обезвреживание также применяется для очистки поверхностей водоемов от пролитой нефти. Для рассеивания нефти используются препараты с эмульгирующим действием, представляющие собой поверхностно-активные вещества, разбавленные органическим растворителем. Эти препараты способны к биологическому разложению под воздействием бактерий.
Энергичное перемешивание воды с обработанными ими путем опрыскивания с воздуха нефтяными пятнами приводит к рассеиванию отходов в толще воды и последующему биохимическому окислению.

В последние годы для сбора нефтепродуктов с поверхности водоемов и извлечения их из сточных вод используются жидкости с магнитными свойствами. Магнитные жидкости представляют собой многокомпонентные коллоидные системы, состоящие из воды, минеральных масел, магнитных материалов (Fe, Fe₃O₄) и других веществ. Магнитные жидкости на углеводородной основе (керосине и др.) хорошо растворяются в нефтепродуктах. Для очистки водоема от нефти магнитную жидкость распыляют по его поверхности, а затем (после растворения в нефтепродуктах) полученную смесь собирают с помощью магнитного устройства, передвигающегося по поверхности водоема.

Биологическое обезвреживание

Биохимическая обработка нефтесодержащих отходов основана на способности некоторых микроорганизмов преобразовывать ароматические и алифатические углеводороды в безвредные диоксид углерода и воду. Этот процесс протекает в аэробных условиях.

Одна из технологий биохимической обработки нефтеотходов была разработана отечественными специалистами из Тюмени. Специальный бактериальный препарат "Путидойл", созданный на основе природного штамма, обладает окисляющей активностью в отношении углеводородов нефти, разрушая их до экологически нейтральных соединений.

Препарат представляет собой мелкодисперсный порошок с концентрацией бактерий не менее 100 миллиардов на грамм сухого вещества. Влажность препарата составляет не более 10%. Порошок может применяться для очистки сточных вод, водоемов, акваторий морей, технологических резервуаров, танков, судов, территорий нефтебаз и других объектов. Препарат сохраняет работоспособность при температуре от -50 до 70 °C. Он активен только в присутствии кислорода и погибает в анаэробных условиях, то есть при попадании в земные недра. Важно отметить, что после применения препарата на почве, загрязненной нефтепродуктами, урожай биомассы возрастает в четыре раза по сравнению с урожаем до загрязнения. Это связано с тем, что продукты обезвреживания являются отличным удобрением.

Процесс обезвреживания загрязненной нефтью почвы занимает менее 2,5 месяцев, после чего возобновляется ее растительный покров.

Физические методы

Механические процессы очистки нефтеотходов включают перемешивание и физическое разделение смеси на соответствующие фазы. Выделенные углеводороды направляются на вторичную переработку, вода отправляется на очистку. Механические примеси, обогащенные углеводородами и содержащие воду, образуют новые отходы, объем которых значительно меньше по сравнению с первичным нефтешламом.

Физико-химические методы

Физико-химические методы обезвреживания нефтяных отходов основаны на применении специально подобранных поверхностно-активных веществ (деэмульгаторов, диспергаторов, смачивателей) и вспомогательных веществ, которые влияют на изменение состояния (размер частиц) и коллоидно-дисперсной структуры взвешенных частиц в нефтяной и водной фазах.
Достоинства:
  • Возможность интенсификации процесса при сравнительно небольших добавках вводимых веществ.
  • Сочетаемость с физическими и биологическими методами.
Недостатки:
  • Высокая стоимость реагентов.
  • Необходимость применения специального дозирующего оборудования и перемешивающих устройств.
  • Может служить только частью комплексного метода.